Verdichtetes Einblasen
Beim verdichteten Einblasen wird der Wärmedämmstoff in vollständig verschalte Hohlräume durch eine Einblasöffnung eingebracht. Der Hohlraum befüllt sich von unten nach oben mit losem Dämmstoff und mit zunehmendem Füllgrad wird der Dämmstoff durch den während des Einblasvorgangs im Hohlraum herrschenden Überdruck verdichtet. Im besten Fall ist das Element raumausfüllend, fugenfrei und mit einer möglichst gleichmäßigen Verdichtung befüllt und damit wärmegedämmt. Die gleichmäßige Verteilung und die Einbaudichte sind für die Wärmedämmeigenschaften und die Setzungssicherheit von entscheidender Bedeutung.
Einblasdämmung in einer Ständerwand
Mit dem Einblasverfahren werden Wärmedämmungen hergestellt. Weitere Anwendungsmöglichkeiten von Einblasmaschinen sind Brandschutzapplikationen und Akustikdämmungen. Bei der Einblasdämmung kommen lose Dämmstoffe anstatt formhaltiger Dämmstoffe zum Einsatz. Diese Formen sich beim Einblasen in das Bauteil selbstständig und müssen nicht angepasst werden. Die Wärmedämmungen sind fugenfrei und die Verabreitungsgeschwindigkeit ist bei größeren Dämmstärken im Vergleich zur Verarbeitung von Platten- oder Mattenmaterialien überlegen.
Verdichtetes Einblasen
Das Diagramm zeigt die Stärken des Einblasverfahrens. Hierbei wurden Arbeitszeiten und Rüstzeiten nach REFA-Methoden simuliert. Bei größeren Dämmstärken steigt der Durchsatz pro Stunde signifikant. Heutzutage steigen die Stärken von Wärmedämmungen und es ergibt sich ein großer wirtschaftlicher Vorteil, wenn große Dämmvolumen hergestellt werden müssen.
Dämmung | Formhaltig | Lose |
Transport | Tragen/Kran | Pneumatisch mit Luft |
Zuschnitt | Notwendig | Nicht notwendig |
Einpassung | Notwendig | Nicht notwendig |
Befestigung | Notwendig | Nicht notwendig |
Rüstzeit/Vorbereitung | Werkezug vorbereiten | Schlauchleitung legen Einblasöffnungen vorbereiten |
Fugenfreie Dämmung | nein | ja |
Reste/Verschnitt | ja | nein |
Vorteile
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